Меню Закрити

Форматно-розкрійний верстат Altendorf WA 8 NT

Якість обробки, гнучкість при щоденному використанні: модель Altendorf WA 8 NT відповідає будь-яким вимогам, що можуть бути висунуті до форматно-розкрійних верстатів. Налаштування паралельного і кутового упорів проводиться легко і точно завдяки зручно розташованим елементам на панелі управління.

Оснащення верстату може бути різним в залежності від специфіки відповідної країни.

Якість обробки, гнучкість при щоденному використанні – модель Altendorf WA 8 NT відповідає будь-яким вимогам, що можуть бути висунуті до форматно-розкрійних верстатів. Налаштування паралельного і кутового упорів проводиться легко і точно, завдяки зручно розташованим елементам на панелі управління.
Оснащення верстата може бути різним в залежності від специфіки відповідної країни.

Двороликова каретка

Каретки на верстатах Altendorf прославились своєю точністю і легкістю ходу. Характерною особливістю цієї фірмової конструкції є здвоєні ролики великого діаметра, які надійно утримують рухому частину каретки на круглих направних штангах і забезпечують її верхній і нижній сторонам абсолютно рівне  положення при переміщенні, без перекосів.
Завдяки цьому оператор переміщує каретку по направних штангах, як по рейках, докладаючи мінімум зусиль. Ця легкохідність зберігається протягом усього терміну служби каретки, і на неї не впливають ані багаторічні навантаження, ані тирса, ані деревний пил.
Ще одна особливість – каретка не вимагає спеціального технічного догляду. При кожному її переміщенні вбудовані щітки автоматично очищують нижній рівень штанги, змащувати їх в ході експлуатації не потрібно. Використані в конструкції порожнисті багатокамерні профілі забезпечують надійну стійкість каретки до різних деформацій, в тому числі, до скручування.

Принцип і значення двороликової каретки.

Однією з найважливіших особливостей системи, розробленої Вільгельмом Альтендорфом, була і залишається двороликова каретка. Вона необхідна для забезпечення нерухомості заготовки, в яку врізається пилковий диск, що обертається. Тільки таким чином може забезпечуватися абсолютно рівний базовий пропил, який, у свою чергу, є передумовою для точності виконання наступних поздовжніх і поперечних різів. Сам винахідник для подачі заготовок на круглопильних верстатах спочатку використовував санчата. Пізніше, в 30-і роки, Альтендорф розробив двороликову каретку. З моменту розробки алюмінієвої двороликової каретки в 50-і роки компанією Altendorf нам не відома жодна інша система, яка перевершувала б цю двороликову каретку по легкості і точності ходу, стійкості до скручування і простоті обслуговування. Досконалість системи «Altendorf» підтверджуються практикою застосування понад 130 000 верстатів у всіх куточках світу.

Поздовжній упор

Поздовжній упор відрізняється легкістю ходу і точністю регулювання. Легкість ходу упора забезпечується твердохромованою штангою круглого поперечного перерізу. При розкрої великогабаритних плит упор може бути опущений нижче рівня столу за допомогою рукоятки.

Поперечний упор

Поперечний упор на міцних опорах забезпечує можливість точного пропилу під кутом 90°. Всі параметри налаштування легко зчитуються з вимірювальних шкал, встановлених під кутом до оператора. Міцні відкидні обмежувачі поперечного упора не мають зазору, легко переміщуються і встановлюються кожен окремо в будь-якій заданій позиції по всій довжині торцювання.

Панель керування

Розміщена на станині верстата панель керування забезпечує гарний огляд всіх функціональних елементів. Налаштування висоти основного пилкового диска відбувається вручну, за допомогою маховика.

Захисний витяжний ковпак 

Малий ковпак для пилкового диска, діаметром 315 мм і висотою пропилу макс. 82 мм, кріпиться на розклинювальному ножі.

Станина верстата

Жорстка станина WA 8 схожа за своєю конструкцією на станини верстатів серії F 45. Рамна конструкція забезпечує рівний хід всіх механізмів і високу стійкість верстата. Станина повністю закрита.

Пильний агрегат Altendorf

Пилковий агрегат Altendorf виготовляється за новітніми технологіями, що забезпечує потужний і бездоганно рівний хід.
Це обумовлено балансуванням повністю змонтованого пильного вала, а для несучої конструкції використані литі вузли.
Точність переміщень агрегата забезпечують лінійні направляючі, які не потребують змащення чи іншого догляду. Завдяки потужним поворотним сегментам, що рухаються по направних пазах, пильний агрегат можна без особливих зусиль встановлювати точно під потрібним кутом.

Додаткове устатковання

Електромеханічний підрізний агрегат

При розкрої облицьованих плит підрізний агрегат дозволяє уникнути відколів з нижнього боку. Регулювання по висоті здійснюється електромотором, по горизонталі – вручну. Останнє використане значення висоти виходу підрізного диска зберігається в пам’яті, і при наступному включенні підрізний диск встановлюється на цю висоту. При відключенні підрізний пилковий диск автоматично опускається під робочий стіл. Підрізний агрегат оснащений приводом потужністю 0,75 кВт при 8 200 об/хв.

Підрізний агрегат системи RAPIDO

Для того щоб при розкрої матеріалів з двостороннім облицюванням уникнути відколів з нижньої сторони, рекомендується використовувати підрізний агрегат. Підрізна система RAPIDO налаштовується оператором на потрібну ширину пропилу не довше, ніж три хвилини. У порівнянні зі звичайними системами підрізання економиться щонайменше 10 хвилин налаштування, оскільки відпадає необхідність встановлення дистанційних шайб підрізної пили, що складається з двох дисків. Система RAPIDO дозволяє точно узгодити ширину пропилу підрізної і основної пили шляхом безступінчастого регулювання в діапазоні 2,8 – 3,8 мм. Демонтувати інструмент при цьому не потрібно.

Поздовжній упор з ручним тонким налаштуванням

Ручне тонке налаштування полегшує точне встановлення поздовжнього упора. Регулювальний гвинт забезпечує налаштування упора з точністю до міліметра.

DIGIT X

Цифрова індикація розмірів по ширині розкрою для поздовжнього упора з тонким налаштуванням. Дана електронна вимірювальна система гарантує точне і швидке налаштування поздовжнього упора. Повторювані параметри можуть точно відтворюватися і зчитуватися на дисплеї системи DIGIT X. Система не схильна до зносу і не чутлива до пилу. При перестановці профілю упорної лінійки зі звичайного положення на ребро або навпаки проводиться автоматичне коригування розмірів.

Двосторонній упор DUPLEX

Ця пара перпендикулярних упорних лінійок з безступінчастим регулюванням кута дозволяє швидко і точно розкроювати деталі з будь-якими кутами від 0 до 90 градусів. Розпил під кутом 45° можна виконувати з обох боків, не переставляючи для цього упорні лінійки. Потрібні розміри налаштовуються згідно коригувальної і масштабної шкали, яка оснащена лупою. Упор DUPLEX легко кріпиться у будь-якому місці на двороликовій каретці, по всій її довжині.

Односторонній кутовий упор

Односторонній кутовий упор забезпечує можливість прецизійного розпилу під прямим і непрямим кутом. Упор, який легко налаштовується, можна лише кількома рухами  встановити на двороликову каретку.

PALIN

Система PALIN разом з поперечним упором дозволяє виконувати паралельний розкрій довгих вузьких заготовок точно за розміром. Завдяки упору бокової сторони заготовки у вимірювальну систему не виникає ніякої втрати довжини різу. Крім того, оператор може швидко і точно розпилювати паралельно деталі різної довжини, не переставляючи пристрій PALIN.
Ще одна перевага: знявши вимірювальну систему, можна використовувати пристрій PALIN у якості опори для заготовки. У виконанні PALIN D пристрій забезпечений цифровим вимірювальним пристроєм і тонким налаштуванням.

STEG – додаткова опора для двороликової каретки

Додаткова опора для двороликової каретки – це забезпечення ширшої опорної поверхні (ширина: 400 мм). Полегшує працю оператора при форматній обробці великих плит.

Швидкозатискний ручний фіксатор

Швидкодійний ручний фіксатор легко позиціюється і кріпиться на двороликову каретку. Завдяки цьому заготовка міцно фіксується на каретці і поперечному упорі.
Додаткова надійність, без великих витрат.

Технічні характеристики:

Необхідна площа

A Довжина каретки + 290 мм
B Довжина каретки + 360 мм
C Поперечний упор, торцювання до 3 200 мм 1 800 – max. 3 350 мм
D Ширина пропилу + 310 мм
Вага верстата 1 100 кг
Робоча висота 910 мм

Підключення системи аспірації

Верхній аспіраційний патрубок Малий захисний ковпак: ø = 50 мм,
Великий захисний ковпак: ø = 80 мм
Нижній аспіраційний патрубок Ø = 120 мм
Розрідження 1 500 Па в загальній аспіраційної трубі
Ø = 140 мм
Витрата повітря Vmin = 1 150 m3/с при швидкості 20 м/сек

Підключення до електромережі 3)

Двигун (кВт) 5,5
Напруга (В) 380 – 420
Частота (Гц) 50
Сила струму (A) без / з підрізанням 11,5/13,5
Запобіжник (A) 25

3) Поперечний переріз підведеного кабелю залежить від його довжини і визначається фахівцем (Падіння напруги в підведеному кабелі ≤ 3%). При відхиленні умов підключення зв’яжіться з відділом сервісу компанії Маркетліс.

Ширина пропилу

Ширина пропилу 1 000 1 300

Висота пропилу
З підрізним агрегатом і без

Діаметр пилкового диска (мм) 250 300 315 350 400
Висота пропилу у вертикальному положенні пилкового диска 0-50 0-75 0-82 0-100 0-125
Висота пропилу в положенні пилкового диска під кутом 45 ° 0-33 0-50 0-56 0-70 0-87


Довжина каретки і довжина різу
Максимальна довжина різу при використанні притискного елемента або поперечного упора

Довжина каретки в мм 2 000 2 600 3 000 3 200
Довжина різу в мм 1 905 2 505 2 905 3 105