Меню Закрити

Altendorf WA 8 TE

Концепція зручного управління: Регулювання висоти пропилу і кута нахилу пилкового диску на верстаті Altendorf WA 8 TE виконується простим натисненням кнопки. Завдяки цифровому дисплею, Ви можете безперервно відстежувати кут нахилу під час роботи.

Оснащення

Базова модель

  • Електромеханічне налаштування висоти і кута основного пилкового диску
  • Двороликова каретка 2 000, 2 600, 3 000 або 3 200 мм

Каретки на верстатах Altendorf прославились своєю точністю і легкістю ходу. Характерною особливістю цієї фірмової конструкції є здвоєні ролики великого діаметру, які надійно утримують рухому частину каретки на круглих направляючих штангах і забезпечують верхній і нижній її сторонам абсолютно рівне, без перекосів, положення при переміщенні.

Завдяки цьому, докладаючи мінімум зусиль, оператор переміщає каретку по направляючих штангах, як по рейках. Ця легкохідність зберігається протягом усього терміну служби каретки, і на неї не впливають ні багаторічні навантаження, ні тирса, ні деревний пил.

Ще одна особливість – каретка не вимагає спеціального технічного догляду. При кожному її переміщенні вбудовані щітки автоматично очищують нижній рівень штанги, змащувати їх в ході експлуатації не потрібно. Використані в конструкції порожнисті багатокамерні профілі забезпечують надійну стійкіть каретки до різних деформацій, в тому числі на скручування.

Принцип і значення двороликової каретки.

Однією з найважливіших особливостей розробленої Вільгельмом Альтендорфом провідної системи була і залишається двороликова каретка. Вона необхідна для забезпечення нерухомого положення заготовки, в яку врізається пильний диск, що обертається. Тільки таким чином, як це було виявлено, Вільгельмом Альтендорф, може забезпечуватися абсолютно рівний базовий розпил, який, у свою чергу, є передумовою для точності виконання наступних поздовжніх і поперечних розпилів. Сам винахідник для подачі заготовок на круглопилкових верстатах спочатку використовував санчата. Пізніше, в 30-і роки Альтендорф розробив двороликову каретку. З моменту розробки алюмінієвої двороликової каретки в 50-і роки компанією Альтендорф нам невідома жодна система, яка перевершувала б цю двороликову каретку по легкості і точності ходу, стійкості до скручування і простоті обслуговування. Наша правота і досконалість системи «Altendorf» підтверджуються практикою застосування понад 130 000 верстатів у всіх куточках світу.

  • Поздовжній упор з налаштуванням, ширина розкрою 1 000 або 1 300 мм

Поздовжній упор відрізняється легкістю ходу і точністю регулювання. Легкість ходу упору забезпечується твердохромованою штангою круглого перетину. При розкрої великогабаритних плит упор може бути за допомогою рукоятки опущений нижче рівня столу.

  • Поперечний упор

Поперечний упор на міцних опорах забезпечує можливість точного розпилу під кутом 90 °. Всі параметри лекго зчитуються з похило встановлених вимірювальних шкал. Міцні відкидні обмежувачі поперечного упору не мають зазору, легко переміщуються і встановлюються кожен окремо в будь-якій заданій позиції по всій довжині торцювання.

  • Потужність двигуна 5,5 кВ (7,5 к.с.), три числа обертів 3/4 / 5 000 об / хв., ручне встановлення
  • Максимальна висота пропилу 125 мм
  • Панель управління на станині верстату

Розміщена на станині верстата панель управління забезпечує хороший огляд всіх функціональних елементів. Натисканням кнопки Ви керуєте регулюванням висоти і кута нахилу основного пилкового диска. Показання кута нахилу добре видно на цифровому дисплеї.

  • Захисний витяжний ковпак

Захисний ковпак “Altendorf” вражає своєю продуманою конструкцією, що забезпечує оптимальну витяжку. Всього лише декількох рухів руки досить для того, щоб замінити широкий ковпак на вузький. Ковпак дозволяє проводити розпил з максимальною висотою пропилу 125 мм (незалежно від підрізного агрегату) і може бути повністю відведений в сторону.

  • Станина верстату

Жорстка станина WA 8 відповідає за своєю конструкцією станині верстатів серії F 45. Рамна конструкція забезпечує рівний хід всіх механізмів і високу стійкість верстату. Станина повністю закрита.

  • Пильний агрегат Altendorf

Найважливішим вузлом форматно-розкрійного верстату є пильний агрегат. На Altendorf цей робочий орган виготовляється за новітніми технологіями. Його бездоганно рівний хід обумовлений балансуванням повністю змонтованого пильного валу, а для несучої конструкції використані литі вузли. Точність переміщень агрегату забезпечують лінійні напрявляючі, які не потребують змащення чи іншого догляду. Завдяки потужним поворотним сегментам, що рухаються по направляючих пазах, пильний агрегат можна без особливих зусиль встановлювати точно під потрібним кутом.

Додаткове обладнання

  • Захисний ковпак

Захисний ковпак “Altendorf” вражає своєю продуманою конструкцією, що забезпечує оптимальну витяжку. Для заміни широкого ковпака на вузький, достатньо  всього лише декілька рухів оператора. Ковпак дозволяє проводити розпил з максимальною висотою пропилу 125 мм (незалежно від підрізного агрегату) і може бути повністю відведений в сторону. Опціонально для WA 8 NT і WA 8 T.

  • Електромеханічний підрізний агрегат

При розкрої облицьованих плит підрізний агрегат дозволяє уникнути відколів з нижньої сторони. Регулювання по висоті електромоторне, по горизонталі здійснюється вручну. Останнє використане значення висоти виходу підрізного пилкового диску зберігається в пам’яті і при наступному включенні підрізний агрегат встановлюється на цю висоту. При виключенні підрізний пильний диск автоматично опускається під робочий стіл. Підрізний агрегат оснащений приводом потужністю 0,75 кВт при 8 200 об / хв.

  • Підрізний агрегат системи RAPIDO

Для того щоб при розкрої матеріалів з двостороннім облицюванням уникнути відколів з нижньої сторони, рекомендується використовувати підрізний пильний диск. Підрізна система RAPIDO налаштовується оператором на потрібну ширину пропилу не довше ніж три хвилини. У порівнянні зі звичайними системами підрізання економиться щонайменше 10 хвилин налаштування, оскільки відпадає необхідність встановлення дистанційних шайб підрізної пилки, що складається з двох дисків. Система RAPIDO дозволяє точно узгодити ширину пропилу підрізної і основної пили шляхом безступеневого регулювання в діапазоні 2,8 – 3,8 мм. Демонтувати інструмент при цьому не потрібно.

  • DIGIT X

Цифрова індикація розмірів по ширині розкрою для поздовжнього упору з найточнішим налаштуванням. Дана електронна вимірювальна система гарантує точне і швидке налаштування поздовжнього упору. Повторювані параметри можуть в точності відтворюватися і зчитуватися на дисплеї системи DIGIT X. Система не схильна до зносу і не чутлива до пилу. При перестановці упорної лінійки з звичайного положення на ребро або навпаки проводиться автоматичне корегування розмірів.

  • Односторонній кутовий упор.

Односторонній кутовий упор забезпечує можливість прецизійного розпилу під прямим і непрямим пласким кутом. Упор,  який легко налаштовується, можна лише кількома рухами руки встановити на двороликову каретку.

  • Поперечний упор DIGIT L

Поперечний упор DIGIT L дозволяє робити налаштування розміру по довжині з точністю до 0,1 мм. На новому дисплеї вказані розміри всіх відкидних упорів. Калібрування всіх розмірів виконується однією операцією на єдиному центральному вимірювально-індикаторному блоці.

  • Двосторонній упор DUPLEX

Ця перпендикулярна пара упорних лінійок з безступеневим регулюванням кута дозволяє швидко і точно розкроювати деталі з будь-якими кутами від 0 до 90 градусів. Розпил під кутом 45° можна виконувати з обох боків, не переставляючи для цього упорні лінійки. Потрібні розміри налаштовуються згідно коректувальної і масштабної шкали, яка оснащена лупою. Упор DUPLEX легко кріпиться у будь-якому місці на двороликовій каретці, по всій її довжині.

  • STEG – додаткова опора для двороликової каретки

Додаткова опора для двороликової каретки – це забезпечення ширшої опорної поверхні (ширина: 400 мм). Полегшує працю оператора при форматній обробці великих плит

  • Швидкозатискний ручний фіксатор

Швидкодіючий ручний фіксатор легко позиціонується і кріпиться на двороликовій каретці. Завдяки цьому заготовка міцно фіксується на каретці і поперечному упорі. Додаткова надійність, без великих витрат.

  • PALIN

Система PALIN разом з поперечним упором, дозволяє точно за розміром виконувати розпилювання довгих вузьких заготовок паралельно або на конус. Завдяки упору бокової сторони заготовки у вимірювальну систему не виникає ніякої втрати довжини різу. Крім того, оператор може швидко і точно розпилювати паралельно деталі різної довжини, не переставляючи пристрій PALIN.

Ще одна перевага: знявши вимірювальну систему, можна використовувати пристрій PALIN у якості опори для заготовки. У виконанні PALIN D пристрій забезпечений цифровим вимірювальним пристроєм і винятково точним налаштуванням.

.Технічні характеристики

  • Необхідна площа
Площа, необхідна під верстати WA 8
A довжина каретки + 290 мм
B довжина каретки + 360 мм
C поперечний упор, торцювання до 3 200 мм 1 800 – max. 3 350 мм
D ширина пропилу + 310 мм
Вага верстата 1 100 кг
Робоча висота 910 мм
  • Підключення системи відсмоктування пилу
Верхній аспіраційний патрубок: Малий захисний ковпак: ø = 50 мм,
Великий захисний ковпак: ø = 80 мм
Нижній аспіраційний патрубок: Ø = 120 мм
Розрідження: 1 500 Па в загальній аспіраційній трубі, Ø = 140 мм
Витрата повітря: Vmin = 1 150 m3/с при швидкості 20 м/сек
  • Підключення до електромережі 3)
Двигун (kW) 5,5
Напруга (V) 380 – 420
Частота (Hz) 50
Сила струму (A) без / з підрізуванням 11,5/13,5
Запобіжник (A) 25

3) Поперечний переріз кабелю, що підводиться, залежить від його довжини і визначається фахівцем (Падіння напруги в підвідному кабелі ≤ 3%).

  • Ширина пропилу
Ширина пропилу (мм) 1 000 1 300
  • Висота пропилу
З підрізним агрегатом і без
Діаметр пильного диску (мм) 250 300 315 350 400
Висота пропилу при вертикальному положенні пилкового диску 0-50 0-75 0-82 0-100 0-125
Висота пропилу при положенні пільного диску під кутом 45 ° 0-33 0-50 0-56 0-70 0-87
  • Довжина каретки і довжина різу

Максимальна довжина різу при використанні притискного елемента або поперечного упору

Довжина каретки в мм 2 000 2 600 3 000 3 200
Довжина різу в мм 1 905 2 505 2 905 3 105