Меню Закрити

Altendorf WA 8 NT

Якість обробки, гнучкість при щоденному використанні: модель Altendorf WA 8 NT відповідає будь-яким вимогам, що можуть бути висунуті до форматно-розкрійних верстатів. Налаштування паралельного і кутового упорів проводиться легко і точно завдяки зручно розташованим елементам на панелі управління.

Оснащення верстату може бути різним в залежності від специфіки відповідної країни.

Якість обробки, гнучкість при щоденному використанні: модель Altendorf WA 8 NT відповідає будь-яким вимогам, що можуть бути висунуті до форматно-розкрійних верстатів. Налаштування паралельного і кутового упорів проводиться легко і точно завдяки зручно розташованим елементам на панелі управління.

Оснащення верстату може бути різним в залежності від специфіки відповідної країни.

Двороликова каретка

Каретки на верстатах Altendorf прославились своєю точністю і легкістю ходу. Характерною особливістю цієї фірмової конструкції є здвоєні ролики великого діаметру, які надійно утримують рухому частину каретки на круглих направляючих штангах і забезпечують верхній і нижній її сторонам абсолютно рівне, без перекосів, положення при переміщенні.

Завдяки цьому, докладаючи мінімум зусиль, оператор переміщує каретку по направляючих штангах, як по рейках. Ця легкохідність зберігається протягом усього терміну служби каретки, і на неї не впливають ні багаторічні навантаження, ні тирса, ні деревний пил.

Ще одна особливість – каретка не вимагає спеціального технічного догляду. При кожному її переміщенні вбудовані щітки автоматично очищують нижній рівень штанги, змащувати їх в ході експлуатації не потрібно. Використані в конструкції порожнисті багатокамерні профілі забезпечують надійну стійкіть каретки до різних деформацій, в тому числі на скручування.

Принцип і значення двороликової каретки.

Однією з найважливіших особливостей розробленої Вільгельмом Альтендорфом провідної системи була і залишається двороликова каретка. Вона необхідна для забезпечення нерухомості заготовки, в яку врізається пильний диск, що обертається. Тільки таким чином, як це було виявлено, Вільгельмом Альтендорф, може забезпечуватися абсолютно рівний базовий розпил, який, у свою чергу, є передумовою для точності виконання наступних поздовжніх і поперечних різів. Сам винахідник для подачі заготовок на круглопилкових верстатах спочатку використовував санчата. Пізніше, в 30-і роки Альтендорф розробив двороликову каретку. З моменту розробки алюмінієвої двороликової каретки в 50-і роки компанією Альтендорф нам невідома жодна система, яка перевершувала б цю двороликову каретку по легкості і точності ходу, стійкості до скручування і простоті обслуговування. Наша правота і досконалість системи «Altendorf» підтверджуються практикою застосування понад 130 000 верстатів у всіх куточках світу.

Поздовжній упор

Поздовжній упор відрізняється легкістю ходу і точністю регулювання. Легкість ходу упору забезпечується твердохромованою штангою круглого поперечного перерізу. При розкрої великогабаритних плит упор може бути опущений нижче рівня столу за допомогою рукоятки.

Поперечний упор

Поперечний упор на міцних опорах забезпечує можливість точного розпилу під кутом 90 °. Всі параметри, що налаштовуються, лекго зчитуються з вимірювальних шкал, встановлених під кутом до оператора. Міцні відкидні обмежувачі поперечного упору не мають зазору, легко переміщуються і встановлюються кожен окремо в будь-якій заданій позиції по всій довжині торцювання.

Панель керування

Розміщена на станині верстату панель керування забезпечує гарний огляд всіх функціональних елементів. Налаштування висоти основного пилкового диску відбувається вручну, за допомогою маховика.

Захисно-витяжний ковпак  

Малий ковпак для пильного диску, діаметром 315 мм і висотою розпилу макс. 82 мм, кріпиться на розклинювальному ножі.

Станина верстату

Жорстка станина WA 8 схожа за своєю конструкцією на станини верстатів серії F 45. Рамна конструкція забезпечує рівний хід всіх механізмів і високу стійкість верстату. Станина повністю закрита.

Пильний агрегат Altendorf

Пильний агрегат Altendorf виготовляється за новітніми технологіями, що забезпечує потужний і бездоганно рівний хід.

Це обумовлено балансуванням повністю змонтованого пильного валу, а для несучої конструкції використані литі вузли.

Точність переміщень агрегату забезпечують лінійні направляючі, які не потребують змащення чи іншого догляду. Завдяки потужним поворотним сегментам, що рухаються по направляючих пазах, пильний агрегат можна без особливих зусиль встановлювати точно під потрібним кутом.

Додаткове устаткування

Електромеханічний підрізний агрегат

При розкрої облицьованих плит підрізний агрегат дозволяє уникнути відколів з нижньої сторони. Регулювання по висоті електромотором, по горизонталі здійснюється вручну. Останнє використане значення висоти виходу підрізного диску зберігається в пам’яті, і при наступному включенні підрізний диск встановлюється на цю висоту. При відключенні підрізний пильний диск автоматично опускається під робочий стіл. Підрізний агрегат оснащений приводом потужністю 0,75 кВт при 8 200 об/хв.

Підрізний агрегат системи RAPIDO

Для того щоб при розкрої матеріалів з двостороннім облицюванням уникнути відколів з нижньої сторони, рекомендується використовувати підрізний пильний диск. Підрізна система RAPIDO налаштовується оператором на потрібну ширину пропилу не довше ніж три хвилини. У порівнянні зі звичайними системами підрізання економиться щонайменше 10 хвилин налаштування, оскільки відпадає необхідність встановлення дистанційних шайб підрізної пилки, що складається з двох дисків. Система RAPIDO дозволяє точно узгодити ширину пропилу підрізної і основної пили шляхом безступеневого регулювання в діапазоні 2,8 – 3,8 мм. Демонтувати інструмент при цьому не потрібно.

Поздовжній упор з ручним тонким/винятково точним налаштуванням

Ручне винятково точне налаштування полегшує точне встановлення поздовжнього упору. Регулювальний гвинт забезпечує юстирування упору з точністю до міліметру.

DIGIT X

Цифрова індикація розмірів по ширині розкрою для поздовжнього упору з винятково точним налаштуванням. Дана електронна вимірювальна система гарантує точне і швидке налаштування поздовжнього упору. Повторювані параметри можуть точно відтворюватися і зчитуватися на дисплеї системи DIGIT X. Система не схильна до зносу і не чутлива до пилу. При перестановці профілю упорної лінійки з звичайного положення на ребро або навпаки проводиться автоматичне корегування розмірів.

Двосторонній упор DUPLEX

Ця перпендикулярна пара упорних лінійок з безступеневим регулюванням кута дозволяє швидко і точно розкроювати деталі з будь-якими кутами від 0 до 90 градусів. Розпил під кутом 45° можна виконувати з обох боків, не переставляючи для цього упорні лінійки. Потрібні розміри налаштовуються згідно коректувальної і масштабної шкали, яка оснащена лупою. Упор DUPLEX легко кріпиться у будь-якому місці на двороликовій каретці, по всій її довжині.

Односторонній кутовий упор

Односторонній кутовий упор забезпечує можливість прецизійного розпилу під прямим і непрямим плоским кутом. Упор, який легко налаштовується, можна лише кількома рухами руки встановити на двороликову каретку.

PALIN

Система PALIN разом з поперечним упором, дозволяє точно за розміром виконувати розпилювання довгих вузьких заготовок паралельно або на конус. Завдяки упору бокової сторони заготовки у вимірювальну систему не виникає ніякої втрати довжини різу. Крім того, оператор може швидко і точно розпилювати паралельно деталі різної довжини, не переставляючи пристрій PALIN.

Ще одна перевага: знявши вимірювальну систему, можна використовувати пристрій PALIN у якості опори для заготовки. У виконанні PALIN D пристрій забезпечений цифровим вимірювальним пристроєм і винятково точним налаштуванням.

STEG – додаткова опора для двороликової каретки

Додаткова опора для двороликової каретки – це забезпечення ширшої опорної поверхні (ширина: 400 мм). Полегшує працю оператора при форматній обробці великих плит.

Швидкозатискний ручний фіксатор

Швидкодіючий ручний фіксатор легко позиціонується і кріпиться на двороликову каретку. Завдяки цьому заготовка міцно фіксується на каретці і поперечному упорі.

Додаткова надійність, без великих витрат.

Технічні характеристики:

Необхідна площа

A Довжина каретки + 290 мм
B Довжина каретки + 360 мм
C Поперечный упор, торцовка до 3 200 мм 1 800 – max. 3 350 мм
D Ширина пропилу + 310 мм
Вага верстату 1 100 кг
Робоча висота 910 мм

Підключення системи відсмоктування пилу

Верхній аспіраційний патрубок Малий захисний ковпак: ø = 50 мм,
Великий захисний ковпак: ø = 80 мм
Нижній аспіраційний патрубок Ø = 120 мм
Розрідження 1 500 Па в загальній аспіраційної трубі
Ø = 140 мм
Витрата повітря Vmin = 1 150 m3/с при швидкості 20 м/сек

Підключення до електромережі 3)

Двигун (kW) 5,5
Напруга (V) 380 – 420
Частота (Hz) 50
Сила струму (A) без / з підрізуванням 11,5/13,5
Запобіжник (A) 25

3) Поперечний переріз підведеного кабелю залежить від його довжини і визначається фахівцем (Падіння напруги в підведеному кабелі ≤ 3%). При відхиленні умов підключення зв’яжіться з відділом сервісу компанії Маркетліс.

Ширина розпилу

Ширина розпилу 1 000 1 300

Висота розпилу

З підрізувачем і без підрізувача

Діаметр пильного диску (мм) 250 300 315 350 400
Висота розпилу у вертикальному положенні пилкового диску 0-50 0-75 0-82 0-100 0-125
Висота розпилу в положенні пильного диску під кутом 45 ° 0-33 0-50 0-56 0-70 0-87

Довжина каретки і довжина різу

Максимальна довжина різу при використанні притискного елемента або поперечного упору

Довжина каретки в мм 2 000 2 600 3 000 3 200
Довжина різу в мм 1 905 2 505 2 905 3 105