Меню Закрити

Altendorf WA 80 X

Форматно-розкрійні верстати Altendorf WA 80 X – це перевага комфортного і ергономічного процесу управління. Завдяки своєму розташуванню на рівні очей поворотна панель управління забезпечує зручність управління моделлю Altendorf WA 80 X. Регулювання паралельного упору здійснюється електромеханічно. Поворотний кутовий упор дозволяє одночасно за одну робочу операцію розкроювати деталі на непрямий кут по площині і на кут нахилу по крайці.

Оснащення

Базова модель

  • Поздовжній упор з електромеханічним налаштуванням, ширина розкрою 800, 1 000 або 1 300 мм

Поздовжній упор,  який переміщується зі швидкістю 250 мм / сек. за допомогою електродвигуна, зупиняється у заданому положенні з точністю ± 0,1 мм. Прецизійна п’ятиопорна система кулькового ходового гвинта практично не вимагає технічного догляду і, так само як і двигун, має надійний захист, оскільки інтегрована в корпус з алюмінієвих профілів. Упор автоматично займає точно задане положення, що особливо важливо в зоні пилкового диску, і забезпечений аварійним вимикачем. Останній служить для термінової зупинки робіт, якщо виникне небезпека, зокрема, пошкодження упору.

  • Пильний агрегат – потужний і бездоганно рівний хід.

Найважливішим вузлом форматно-обрізного верстату є пильний агрегат. Для пил Altendorf цей робочий орган виготовляється за новітніми технологіями. Його бездоганно рівний хід обумовлений балансуванням повністю змонтованого пильного валу, а для несучої конструкції використані литі вузли. Точність переміщень агрегату забезпечують лінійні направляючі, які не потребують змащення чи іншого догляду. Завдяки потужним поворотним сегментам, що рухаються по направляючих пазах, пильний агрегат можна без особливих зусиль встановлювати точно під потрібним кутом.

  • Станина верстату – стійка і жорстка до скручування

Жорстка станина WA 80 відповідає за своєю конструкцією станини верстатів серії F 45. Рамна конструкція забезпечує рівний хід всіх механізмів і високу стійкість верстату. Станина повністю закрита.

  • Двороликова каретка 2 000, 3 000 або 3 200 мм

Каретки на верстатах Altendorf прославились своєю точністю і легкістю ходу. Характерною особливістю цієї фірмової конструкції є великі здвоєні ролики великого діаметру, які надійно утримують рухому частину каретки на круглих направляючих штангах і забезпечують верхній і нижній її сторонам абсолютно рівне, без перекосів, положення при переміщенні.

Легкість ходу досягається за рахунок використання роликів великого діаметру: докладаючи мінімум зусиль, оператор переміщає каретку по направляючих штангах, як по рейках. Ця легкохідність зберігається протягом усього терміну служби каретки, і на неї не впливають ні багаторічні навантаження, ні тирса, ні деревний пил.

Ще одна особливість – каретка не вимагає спеціального технічного догляду. При кожному її переміщенні вбудовані щітки автоматично очищують нижній рівень штанги, змащувати їх в ході експлуатації не потрібно. Використані в конструкції порожнисті багатокамерні профілі забезпечують надійну стійкіть каретки до різних деформацій, в тому числі скручування.

Принцип і значення двороликової каретки.

Однією з найважливіших особливостей розробленої Вільгельмом Альтендорфом провідної системи була і залишається двороликова каретка. Вона необхідна для забезпечення нерухомого положення заготовки, в яку врізається пильний диск, що обертається. Тільки таким чином, як це було виявлено, Вільгельмом Альтендорф, може забезпечуватися абсолютно рівний базовий розпил, який, у свою чергу, є передумовою для точності виконання наступних поздовжніх і поперечних розпилів. Сам винахідник для подачі заготовок на круглопилкових верстатах спочатку використовував санчата. Пізніше, в 30-і роки Альтендорф розробив двороликову каретку. З моменту розробки алюмінієвої двороликової каретки в 50-і роки компанією Альтендорф нам невідома жодна система, яка перевершувала б цю двороликову каретку по легкості і точності ходу, стійкості до скручування і простоті обслуговування. Наша правота і досконалість системи «Altendorf» підтверджуються практикою застосування понад 130 000 верстатів у всіх куточках світу.

  • Захисний ковпак.

Захисний ковпак “Altendorf” вражає своєю продуманою конструкцією, що забезпечує оптимальну витяжку. Всього лише декількох рухів руки досить для того, щоб замінити широкий ковпак на вузький. Ковпак дозволяє проводити розпилювання з максимальною висотою пропилу 125 мм (незалежно від підрізного агрегату) і може бути повністю відведений в сторону.

  • Поворотний поперечний упор

Цей упор полегшує виконання точних розпилів при чистовому розкрої з отриманням прямокутних і косокутних заготовок, в тому числі з косокутними крайками – за одну операцію. Щоб змінити положення упору на поперечних санчатах, піднімати його не потрібно. Упор, будь він у ближньому або дальньому від оператора положенні, можна встановити під будь-яким кутом в безступеневому діапазоні до 49 °, відстежуючи значення кута по шкалі. Навіть коли упор відведений в крайнє положення, на поверхні поперечних санчат, що залишилася, можна розмістити досить великі заготовки.

  • Панель управління на рівні очей

Панель дозволяє Вам постійно стежити за всіма основними функціями управління. Вона легко повертається і доступна з будь-якої позиції оператора. Налаштування пилкового диску і регулювання поздовжнього упору електромеханічне.

  • Макс. висота пропилу 125 мм
  • Електромеханічне налаштування висоти і кута основного пилкового диску
  • Потужність двигуна 5,5 кВ (7,5 к.с.), три числа обертів 3/4/5 000 об / хв., ручне встановлення

Додаткове обладнання

  • Електромеханічний підрізний агрегат

При розкрої облицьованих плит підрізний агрегат дозволяє уникнути відколів з нижньої сторони. Регулювання по висоті електромоторні, по горизонталі здійснюється вручну. Останнє використане значення висоти виходу підрізного пилкового диску зберігається в пам’яті, і при наступному включенні підрізний агрегат встановлюється на цю висоту. При виключенні підрізний пильний диск автоматично опускається під робочий стіл. Підрізний агрегат оснащений приводом потужністю 0,75 кВт при 8 200 об / хв.

  • Підрізувач системи RAPIDO

Щоб при розкрої матеріалів з двостороннім облицюванням уникнути відколів з нижньої сторони, рекомендується використовувати підрізний агрегат. Підрізувач системи RAPIDO налаштовується оператором на потрібну ширину пропилу не довше трьох хвилин. У порівнянні зі звичайними системами підрізання економиться щонайменше 10 хвилин налаштування, оскільки відпадає необхідність встановлення дистанційних шайб підрізної пилки, що складається з двох дисків. Система RAPIDO дозволяє точно узгодити ширину пропилу підрізувача і основної пили шляхом безступеневого регулювання в діапазоні 2,8 – 3,8 мм. Демонтувати інструмент при цьому не потрібно.

  • Односторонній кутовий упор

Односторонній кутовий упор забезпечує можливість прецизійного розпилу під прямим і непрямим пласким кутами. Упор можна легко і без зайвих зусиль встановити на двороликову каретку.

  • Поперечний упор DIGIT L

Поперечний упор DIGIT L дозволяє робити налаштування розміру по довжині з точністю до 0,1 мм. На новому дисплеї вказані розміри всіх відкидних обмежувачів. Калібрування всіх розмірів виробляється однією операцією на єдиному центральному вимірювально-індикаторному блоці. До верстату WA 80 X можливо придбати упор DIGIT LD: Упор відображає на цифровому індикаторі ще й значення кута, який можна налаштовувати з точністю ± 0,01 °. Довжина обробки з урахуванням кута, під яким робиться пропил, обчислюється автоматично. Пробні пропили не потрібні.

  • Двосторонній упор DUPLEX

Ця перпендикулярна пара упорних лінійок з безступеневим регулюванням дозволяє швидко і точно розкроювати деталі з будь-якими кутами від 0 до 90 градусів. Розпил під кутом 45 ° можна виконувати з обох боків, не переставляючи для цього упорні лінійки. Потрібні розміри налаштовуються за масштабною шкалою, яка оснащена лупою, і за коректувальною шкалою. Упор DUPLEX у всіх пропонованих модифікаціях легко кріпиться в будь-якому місці на двороликову каретку, по всій її довжині. У виконанні DUPLEX D пристрій забезпечений цифровим вимірювачем кута з точністю до 1/100 ° мм.

  • DUPLEX DD

DUPLEX DD запатентований агрегат в усьому світі. Істотні переваги: не потрібні розрахунки, які віднімають багато часу, додаткові виміри і пробні пропили. Розроблений конструкторами «Altendorf» прецизійний електронний блок упору DUPLEX DD проводить розрахунок довжини розкрою в залежності від кута пропилу по обидві сторони від упору і індикацію обох параметрів на цифровому дисплеї. Всі варіанти упорів DUPLEX можуть без яких-небудь ускладнень позиціонуватися по всій довжині каретки.

  • STEG – додаткова опора для двороликової каретки.

Забезпечення ширшої опорної поверхні (ширина: 400 мм) для широких заготовок. Полегшує працю оператора при форматній обробці плит великого розміру.

  • Швидкозатискний ручний фіксатор.

Швидкодіючий ручний фіксатор легко позиціонується і кріпиться на двороликову каретку. Завдяки цьому заготовка міцно фіксується на каретці і поперечному упорі. Додаткова надійність без великих витрат.

  • PALIN

Агрегат PALIN, разом з поперечним упором, дозволяє точно за розміром виконувати розпилювання довгомірних вузьких заготовок паралельно або на конус. Завдяки упору бокової сторони заготовки у вимірювальну систему не виникає ніякої втрати довжини різу. Крім того, оператор може швидко і точно паралельно розпилювати деталі різної довжини, не переставляючи пристрій PALIN. Ще одна перевага: знявши вимірювальну систему, можна використовувати пристрій PALIN в якості опори для заготовки. У виконанні PALIN D пристрій забезпечений цифровим вимірювачем і точним налаштуванням.

Технічні характеристики

  • Підключення системи відсмоктування пилу
Верхній аспіраційний патрубок: Малий захисний ковпак: ø = 50 мм,
Великий захисний ковпак: ø = 80 мм
Нижній аспіраційний патрубок: Ø = 120 мм
Розрідження: 1 500 Па в загальній аспіраційній трубі, Ø = 140 мм
Витрата повітря: Vmin = 1 150 m3/с при швидкості 20 м/сек
  • Підключення до електромережі 3)
Двигун (kW) 5,5
Напруга (V) 380 – 420
Частота (Hz) 50
Сила струму (A) без / з підрізуванням 11,5/13,5
Запобіжник (A) 25

3) Поперечний переріз кабелю, що підводиться, залежить від його довжини і визначається фахівцем (Падіння напруги в підвідному кабелі ≤ 3%).

  • Ширина пропилу
Ширину пропилу (мм) 800 1 000 1 300
  • Довжина каретки і довжина різу

Максимальна довжина різу при використанні притискного притискного елемента або поперечного упору

Довжина каретки в мм 2 000 3 000 3 200
Довжина різу в мм 1 905 2 905 3 105
  • Висота пропилу
З підрізним агрегатом і без
Діаметр пильного диску (мм) 250 300 315 350 400
Висота пропилу при вертикальному положенні пилкового диску 0-50 0-75 0-82 0-100 0-125
Висота пропилу при положенні пільного диску під кутом 45 ° 0-33 0-50 0-56 0-70 0-87
  • Площа, необхідна під верстати WA 8
A довжина каретки + 290 мм
B довжина каретки +360 мм
C Поперечний упор, торцювання до 2 500 мм: 1 445 – макс. 2 630 мм

Поперечний упор, торцювання до 3 200 мм: 1 800 – max. 3 350 мм

D ширина пропилу + 310 мм
Вага верстату 1 000 кг
Робоча висота 910 мм