Оброблюючі центри з ЧПК за технологією “нестинг” для обробки деревини та плитних заготовок

Що таке нестинг?

Нестинг (розкладка) використовується в деревообробці для ефективного розкрою плитних матеріалів. Нестинг може запропонувати певні переваги порівняно зі звичайними розкрійними центрами, особливо для обробки ДСП, МДФ та масиву деревини.

Облицювальні матеріали поверхні та статичні властивості деревинних матеріалів можуть становити певні труднощі під час розкрою. Нестинг значно спрощує цей процес, особливо за наявності великої кількості дрібних деталей різної форми.

За допомогою плану розміщення при розкрої плит окремі форми розташовуються таким чином, щоб мінімізувати відходи матеріалу і, тим самим, досягти максимального його використання.

Нестинг у меблевому виробництві: ефективне використання матеріалів та ресурсів

Для оптимізації використання сировини та ефективного використання ресурсів у меблевому виробництві вирішальне значення відіграє нестинг. Нестинг – це “розумний” процес розташування меблевих деталей на плитному матеріалі. Він оптимізує відходи і, таким чином, максимізує вихід продукції. Нестинг має багато переваг: зниження витрат, зменшення відходів та підвищення продуктивності.

Оптимальне використання сировини:

Нестинг дозволяє максимізувати вихід продукції і, таким чином, оптимально використовувати сировину. Завдяки розумному розташуванню меблевих деталей на плиті відходи мінімізуються, а вихід продукції збільшується, що не тільки знижує матеріальні витрати, а й підвищує рентабельність виробництва. Ефективне використання матеріалів завдяки нестингу допомагає зменшити кількість відходів, що є економічно вигідним та екологічним рішенням.

Підвищення продуктивності:

Ця оптимізація підвищує продуктивність, оскільки потрібно розкроювати та обробляти менше матеріалу. Індивідуальні, частково і повністю автоматизовані концепції виробництва від HOMAGa збільшують продуктивний час роботи верстата і зменшують кількість персоналу. Завдяки меншій кількості ручних операцій порівняно зі звичайними рішеннями для розкрою зменшується кількість помилок у виробничому процесі та пошкоджень деталей.

Ощадливе виробництво:

Нестинг допоможе зробити виробництво більш ощадливим. Повна обробка елементів зменшує час очікування, транспортні та виробничі витрати. Об’єднайте такі етапи обробки, як розкроювання, фрезерування та свердління в одному процесі. Це підвищує ефективність виробничих процесів. Усуваэться необхідність транспортування компонентів між верстатами і використовується заощаджений простір для інших цілей. Створюються переваги у разі вимог високої точності розмірів і кутів оброблюючого центру, що забезпечить надійність обробки для наступних процесів, наприклад, для обробки крайок.

Гнучкість:

Окрім розкрою плитних заготовок, можна також обробляти окремі деталі на вакуумних присосках. Будь то сходи, двері або інші компоненти. Використання 5-осьового шпинделя для більш складних завдань також може підготувати вас до майбутніх запитів ваших клієнтів або відкрити для вас нові сфери бізнесу.

Упровадження нестингу підтримується програмним забезпеченням HOMAG, яке розраховує оптимальне розташування меблевих деталей і, таким чином, економить час і матеріальні витрати.

Нестинг: рішення та виклики у меблевому виробництві

Нестинг – важлива технологія сучасного меблевого виробництва, яка має багато переваг. Однак існують і виклики, які необхідно долати. До них відносяться складні розрахунки, врахування особливостей матеріалу, таких як зернистість і текстура, а також адаптація до мінливих виробничих вимог.

Для вирішення цих завдань важливо, щоб персонал завжди був в курсі подій і проходив регулярне навчання, щоб процес розкрою постійно вдосконалювався і оптимізувався.

“Нестинг” допомагає мінімізувати відходи матеріалів, максимізувати ефективність використання ресурсів і підвищити конкурентоспроможність вашої компанії. Завдяки розумному використанню програмних рішень і безперервному вдосконаленню процесів Ви, як виробник меблів, можете в повній мірі використовувати переваги нестингу і сприяти своєму сталому розвитку.

Нестинг: один процес – багато можливостей…

Класичними сферами застосування нестингу є виробництво корпусних меблів, розкроювання та оздоблення меблевих фасадів, а також виготовлення каркасних меблів.

Корпусні меблі

• Створення компонентів для виготовлення корпусних меблів
• Фрезерування всіх компонентів, необхідних для виготовлення корпусних меблів
• Свердління та фрезерування пазів за один прохід
• Горизонтальне свердління також можливе завдяки затискним пристроям
• Особливо підходить для дрібних деталей різної форми

Меблеві фасади

• Швидкий розкрій та обробка меблевих фасадів з однієї заготовки – за одну операцію!
• Завдяки можливості використання агрегатів ви матимете велику гнучкість у подальшій обробці

Каркасні меблі

• Обробка для виготовлення каркасних меблів
• Високий ступінь використання завдяки легкій обробці “вільних” профільованих деталей

Крім того

• Створення компонентів для будівництва автобудинків і фасадів
• Різноманітні варіанти автоматизації обробки матеріалів заощаджують багато часу та роблять роботу ще ефективнішою

Нестингові верстати від HOMAG та програмне забезпечення забезпечують оптимізовану обробку та розкрій плитних матеріалів на оброблюючих центрах з ЧПК. Будь то 3-, 4- або 5-осьова технологія. Розкрій, свердління та фрезерування будь-якої форми за одну операцію!

Це дозволяє досягти оптимального використання матеріалу.

Рішення для фрезерування з ЧПК методом “нестинг” від HOMAG.

Нестингові оброблюючі центри з ЧПК HOMAG та програмне забезпечення повністю інтегровані в усі процеси обробки:

• Максимальна гнучкість для меблевих, столярних і теслярських майстерень
• Розкрій та обробка заготовок для виробництва корпусів
• Розкрій та фінішна обробка в меблевому виробництві
• Обробка для виробництва модульних меблів
• Створення компонентів для будівництва автобудинків та фасадів
• Обробка для виготовлення каркасних меблів
• “Сучасні матеріали” (наприклад, оргскло, алюміній, алюкобонд)

Програмне забезпечення для нестингу

Центральним елементом тут є  потужне програмне забезпечення для нестингу та розкладки заготовок від HOMAG.

Користувачи можуть виділити для себе основні цілі оптимізації:

• Мінімальні відходи
• Найкоротший час пропускної здатності
• Мінімізація загальних витрат
• Підвищення надійності процесу
• Високий пріоритет для поточного замовлення

Автоматизація нестингових верстатів

Широкий спектр опцій для автоматизації обробки матеріалів забезпечує значну економію часу та більш ефективну роботу на нестингових верстатах.

До них відносяться підйомні столи, завантажувальні столи, розвантажувальні столи, а також рішення для етикетування та інтеграції в систему складування.

З рішеннями для нестингу від HOMAG Ви завжди на правильному шляху. Незалежно від того, чи потрібно подавати заготовки вручну, роликовим конвеєром, візком або зі складу – у нас завжди знайдеться відповідна концепція для Ваших потреб. Завдяки нашим функціям Plug & Play ми забезпечуємо послідовне розширення верстата з самого початку.