Главная >  Каталог продукции >  Кромкооблицовочные станки Brandt и Homag

Каталог продукции

 
 

Оборудование компаний Homag и Brandt для нанесения кромочного материала на торцы заготовок.
Одним из финишных этапов мебельного производства, превращающим заготовку в готовую деталь мебели, является нанесение и последующая обработка кромочного материала на торцы плит. Именно для этих целей и используют кромкооблицовочные станки, которые в свою очередь бывают нескольких типов: от простой ручной машинки для нанесения кромки до сложного промышленного одно- или двухстороннего автоматического кромкооблицовочного станка проходного типа. И первое, с чем следует определится – это именно то, какой тип оборудования нужен именно Вам, исходя из технологических процессов и особенностей изготовляемой продукции.
Если технологический уровень и культура производства подталкивают Вас к тому, чтобы купить кромкооблицовочный станок, а не клеить кромочный материал ручными приспособлениями и машинами, то тут также важно понимать ключевые отличия оборудования проходного типа от универсальных станков с ручной подачей. Главным отличием является тот факт, что при более высокой точности и скорости обработки (а значит – продуктивности), станки проходного типа имеют очень важное ограничение – оклеивать кромку они могут только на прямолинейных деталях. С другой стороны, универсальные ручные станки дают более высокую гибкость и индивидуальность в производстве мебели, однако, их низкая производительность и необходимость обработки кромки за несколько дополнительных проходов не сможет обеспечить достаточной производительности даже для мелкосерийного производства. Такое оборудование подходит, скорее, для небольших мастерских, нежели для серьёзного производства. Однако, и на крупной фабрике ручной станок может найти применение в качестве дополнительного (вспомогательного) станка для облицовки несерийных криволинейных деталей. Если же Ваше производство специализируется на массовом производстве таких деталей, то удовлетворить технологическую потребность сможет станок с ЧПУ, например, обрабатывающий центр с оклеивающей частью.
В данном разделе особое внимание все же уделяется автоматическому оборудованию проходного типа. Такой станок кромкооблицовочный сможет не только нанести (приклеить) рулонный или полосовой кромочный материал на торец заготовки, но и обработать его за тот же проход. Именно поэтому особое внимание стоит обращать на скорость подачи, а главное на агрегатное оснащение такого станка. При более высокой скорости подачи требуется и высокая точность и надежность работы агрегатов, ведь все операции производятся «на ходу» во время движения заготовки по ленте транспортера.
Здесь Вы сможете найти кромкооблицовочное оборудование от двух производителей: Brandt и Homag. Кромкооблицовочные станки Homag - это действительно промышленное оборудование с высокой скоростью и точностью обработки, а также другими параметрами (например - магазин на 20 типов кромочного материала), которые позволяют обеспечить максимальную гибкость и производительность. Такое оборудование необходимо для крупного производства. В свою очередь станки Brandt - это широкая линейка от наипростейшего проходного кромкооблицовочного станка для небольшого мебельного предприятия до промышленного оборудования для среднего производства.
Таким образом, следует четко понимать какие именно производственные задачи ставятся перед оборудованием, и, определившись с объёмами и необходимой производительностью, можно переходить к следующему этапу - выбору агрегатного оснащения. Существует ряд "обязательных" агрегатов для любого станка, таких как, например, оклеивающий узел, торцовочный и фрезерный агрегаты. Но кроме собственно тех агрегатов, которые и делают станок кромкооблицовочным, существуют и ряд других - опциональных узлов.
Одним из опционов является фуговально-фрезерный агрегат, который предназначен для прифуговки детали, устранения дефектов раскроя (сколов, ступенек и т.д.), а также устранения разнотолщинности листа, вызванным, например, влажной средой, когда край детали разбухает и становится толще. Таким образом, в оклеивающую часть всегда попадает свежий и идеальный торец, что позволяет обеспечить оптимальное качество нанесения кромочного материала.
Но задача кромкооблицовочного станка не только нанести кромочный материал, обеспечив высокую степень надежности склейки, но и обработать уже нанесенную кромку. Для этого используются стандартный фрезерный агрегат, который снимает свесы сверху и снизу, а также опциональные обрабатывающие агрегаты контурной обработки, циклевания и полирования. Циклю (плоская и клеевого шва) и полировальный узел называют агрегатами финишной обработки, так как именно они влияют на то, как в конечном счете будет выглядет кромка, а значит и вся деталь в целом. Что же касается контурной фрезеровки - то эта операция создает округлость кромки на углах, смягчая и убирая острые углы.
Некоторые модели оснащаются универсальным фрезерным агрегатом, который может выполнять выборку четвертей и пазование, что дает ряд дополнительных возможностей.

Для получения рекомендаций, технической поддержки и помощи, получения коммерческого предложения и цен на кромкооблицовочные станки и вспомогательное оборудование, а также для помощи в подборе оборудования и его комплектации как дополнительными опциями, так и инструментом – свяжитесь с нашими специалистами. Контактные номера телефонов и электронный адрес соответствующего отдела (специалиста) Вы можете найти на страничке контакты.

Также Вы можете просмотреть видео по работе заинтересовавшего Вас оборудования на нашем канале на YouTube.

 
Яндекс.Метрика